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2025年中国表面活性剂行业发展概述


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发布时间:

2025-10-23

表面活性剂,简称 SAA(Surface Ative Agent),是指在其分子中至少含有一个对显著极性表面具有亲和性的基团和一个对水几乎没有亲和性的非极性基团的化合物。它具有改变物质界面性质的独特性能。它在很低浓度时能显著降低水的表面张力,在达到一定浓度后可缔合形成胶束,从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐等系列功能作用。

表面活性剂产品种类繁多,多达上千种,作为一种精细化工品,广泛应用于洗涤用品、化妆品和个人护理品等日用行业;还应用于纺织、建材、食品、造纸和皮革等工业领域。

一、表面活性剂

表面活性剂的分类:表面活性剂的种类很多,超过6500多种,常见的分类方法包括以下三种:

(1) 根据表面活性剂在水溶液中的电离特性,分为阴离子(a-SAA)、 阳离子(c-SAA)、两性离子(z-SAA)以及非离子(n-SAA)四大类产品。

这是业内最普遍的分类,从产量来看,非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂是主要的表面活性剂,应用范围和使用量远超其他两类产品。2019年,我国非离子表面活性剂产量占表面活性剂总产量的 55.7%,阴离子表面活性剂占 36.9%,阳离子表面活性剂占3.0%,两性表面活性剂占4.4%。

(2) 根据生产用原材料分类,分为天然油脂基和石油基表面活性剂。

天然油脂基表面活性剂是以天然油脂为原材料制备的表面活性剂,代表性产品有用天然油脂制成的 6501 、CMEA等;用天然油脂衍生物——脂肪醇制成的 AES、AESA、LSA、K12等醇系表面活性剂;用脂肪酸甲酯制成的MES等。

石油基表面活性剂是以石油为基础原料制成的表面活性剂,如应用烷基苯、烯烃等原材料再进一步反应制成的产品,如烷基苯磺酸盐 (LAS)、烯烃磺酸盐 (AOS)、辛基酚聚氧乙烯醚 (TX)、烷基酚聚氧乙烯醚 (OP)、壬基酚聚氧乙烯醚 (NP)等

天然油脂基产品的原料来源于自然界的可再生资源,生物降解性好,对皮肤刺激性小,又被称作“绿色表面活性剂”,在节能环保的当下,它正逐步替代石油基产品。

图1:表面活性剂产品上下游产业链

(3) 根据表面活性剂的用途分类,可以分为日用和工业用表面活性剂。

日用表面活性剂主要指用于日用洗涤剂、化妆品、个人护理用品等领域的产品;工业用表面活性剂主要指用于石油化工、造纸、皮革、纺织、建材等行业的如重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、萘磺酸盐、蒽磺酸盐、木质素磺酸盐、SPS等表面活性剂产品。

二、行业发展现状

表面活性剂工业化开始于上世纪30年代,最初应用于石油工业的乳化剂,此后应用渗透至洗涤剂、化妆品和制药等领域。当时表面活性剂是由天然油脂(如棕榈油、橄榄油等),以及石油或煤炭产生的馏分,采用硫酸和氯磺化工艺精制而成,后来开始利用其生产的副产品进行烷基化和磺化,进而合成出一系列的表面活性剂。

国外代表性表面活性剂企业有:陶氏化学、巴斯夫、英国禾大、美国斯泰潘等,跨国企业从乙烯、丙烯→环氧乙烷、环氧丙烷→表面活性剂为一体化生产,陶氏化学和巴斯夫是全球化工巨头,在表面活性剂领域的销售体量比较大。

我国表面活性剂行业起始于上世纪 50年代,该行业产品品种多,技术门槛相对较低,参与企业数量众多,2009年,国内表面活性剂企业数高达 5386家,年产量超过万吨的企业不足 20家,其规模以上企业总产量为126.5万吨。2023年,国内表面活性剂行业集中度大幅提高,规模以上企业近 80家,总产量 470.0万吨。是全球最大的表面活性剂生产和消费大国。

图2:中国表面活性剂产量变化

期间,2017年,国家对化工行业低端落后产能进行环保治理和供给侧改革,许多中小型企业生产装置受环保因素影响面临技改和关停。产量出现大幅下降。供需失衡格局得到极大缓解,业内头部企业积极产能扩张,2018年后国内表面活性剂产能进入新一轮的扩张期,行业集中度大幅提高。头部企业为浙江赞宇科技、湖南丽臣奥威实业、天津天女化工、中轻化工、南京佳和日化、广州浪奇等。

国内企业产能扩张直接的影响是表面活性剂产品进出口格局的变化,2017年之前,进口量和出口量相差不大,但2018年后出口量增速开始加快。到2021年,进口量达到峰值开始回落,而出口量则进入了加速期。2024年,表面活性剂产品出口总额提高至 138.54亿元,2020-2024年间,出口额年均增速为19.4%。

图3:2015-2024年中国表面活性剂产品进出口贸易额变化(亿元)

三、市场需求

国内表面活性剂市场需求以阴离子和非离子为主,两类产品产量占比一直超过90%。嘉肯咨询研究发现:2009-2019年间,国内阴离子表面活性剂产量占比呈持续下降态势,十年间下降了近25个百分点,空出的份额由非离子表面活性剂占据。2020年后,阴离子表面活性剂产量占比出现回升,目前份额维持在40%左右。

阴离子表面活性剂主要产品包括:脂肪醇醚硫酸盐(AES)、烷基硫酸盐(AS)、烷基苯磺酸(LAS)和烯烃磺酸盐(AOS)等。其中AES和LAS为最主要的两种,产销量均超过50万吨。

非离子表面活性剂主要产品包括:聚醚(含大单体)、AEO 2+3、AEO 7+9、脂肪胺聚氧乙烯醚、其他的AEO、PEG等。其中市场主流产品为聚醚和 AEO 2+3。

2023年,国内阴离子表面活性剂需求主要集中在烷基苯磺酸 (LAS)和脂肪醇醚硫酸盐(AES)两大主流产品,两种产品结构占比超过 80%。值得注意的是2020年后天然油脂基产品对石油基产品的需求替代并不显著,产品结构未发生较大的变化。

业内人士认为:石油基表面活性剂原料烷基苯以国内供应为主,具有成本优势,且产品配方开发和应用市场已经成熟;天然油脂基产品原料脂肪醇,国内市场需求近 50%依赖进口,且上游原料棕榈仁油、椰子油等全部依赖进口,脂肪醇产品价格波动较大(见下图)。

图4:表面活性剂AES、LAS产品和上游主要原料平均价格变化

另外,日化产品市场需求刚性且波动较小。脂肪醇醚硫酸盐(AES)和烷基苯磺酸盐(LAS)作为日化产品的主打原料,性价比极高(头部企业的产品毛利率不足10%),暂未出现有竞争力的替代品,其产能大幅扩建,生产规模化、集约化特征更加凸显。

近年来,虽然小品种表面活性剂产品开发和工业化生产取得了进展,但小品种侧重于定制化产品开拓高附加值性细分市场,并不适合替代成熟市场的大众通用性产品,时机不成熟。

 
结论

同其他众多成熟的化工行业类似,随着国内企业整体研发水平提高和技术的进步,行业技术门槛在降低,表面活性剂企业多选择产能扩张竞争策略(赞宇科技产能120万吨+22万吨在建产能;丽臣实业现有产能55万吨+25万吨在建),以致于下游客户需求增速远低于行业产能扩张速度。

2017年,化工行业进行了一次成功的供给侧改革,清理了低端落后产能,刺激了头部企业的产能扩张和产品结构的优化,给行业带来了一个近四年的景气周期(2018-2022年初)。但成熟的产业追求技术提高和产品优化存在上限瓶颈,升级创新需要一个较长的周期。

创造需求才是当务之急,当下国内企业选择开拓海外市场,但更需要联合其他消费行业,创造出新的需求。

关键词:

醇醚AEO-9 醇醚AEO-3 C10醇(癸醇 ) C8醇(辛醇) C14醇 C18醇 (硬脂醇)


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